西安皮帶輸送機安裝技巧干貨都在這啦，還不來一起看看吧
1、皮帶輸送機的主體安裝順序
主體的安裝順序為：先安裝機頭架，然后安裝各部分的中間機架，最后安裝機尾架。在安裝機架之前，應(yīng)確定輸送機的中心位置。輸送機的所有操作中心應(yīng)呈直線。在安裝每個機架的過程中，運輸距離的縱向中心位置應(yīng)相同，縱向水平傾斜角必須在允許范圍內(nèi)。單排架到中心線的誤差范圍應(yīng)為正或負(fù)0.1 mm，輸送帶到中心線的全長誤差應(yīng)小于35 mm。當(dāng)所有單機架的位置正確時，所有零件都可以連接在一起。連接完成后，應(yīng)檢查安裝的堅固性和中心位置的準(zhǔn)確性。
2、驅(qū)動裝置的安裝
應(yīng)確定帶式輸送機傳動軸與帶式輸送機中心線處于垂直狀態(tài)，輸送機中心線與傳動滾筒寬度重合，傳統(tǒng)軸與減速器軸平行。El州。此外，應(yīng)首先對所有的軸和輥進(jìn)行平整，以確保良好的運行，無載荷和動力。軸的水平誤差應(yīng)該是在0.5-1.5 mm之間。而且在安裝驅(qū)動裝置的過程中，還可以安裝相應(yīng)的張拉裝置，并且?guī)捷斔蜋C的中心線和張緊裝置的滾筒軸也應(yīng)該處于垂直狀態(tài)。
3、各部位托輥的安裝
該步驟是帶式輸送機安裝中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。它對帶式輸送機的工作效率和使用壽命有著重要的影響。在相繼安裝機架、傳動裝置和張力裝置后，應(yīng)進(jìn)行滾筒托架和上下輥的安裝操作，輸送帶應(yīng)逐漸呈弧形，彎曲段托架之間的距離應(yīng)為普通托架的一半。安裝后，應(yīng)保證其具有足夠的靈活性和可靠性。
4、安裝完成后的各項調(diào)試工作
在安裝機架、滾筒和惰輪的過程中，還應(yīng)同時滿足以下條件：
①所有滾子應(yīng)保持平行狀態(tài)，并彼此排成一行；
②所有托輥應(yīng)保持水平、平行狀態(tài)，并成排排列。
③前期準(zhǔn)備工作完成后，機架可安裝在地面或基礎(chǔ)上，安裝好帶式輸送機后，可安裝送料裝置和卸料裝置。
④所有支撐結(jié)構(gòu)框架應(yīng)保持水平平行直線，當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒和支撐輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平和中心位置。
5、空轉(zhuǎn)試機
為了保證傳送帶的工作不偏倚，必須事先進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗機的運行，同時，滾筒的運行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)板的接觸程度、傳動部分的工作溫度也應(yīng)滿足使用要求。還應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)試工作。只有確認(rèn)所有校正后，機器才能運行。